高分子材料的主要原材料来自石油、煤、天然气、矿物和农副产品等。高分子材料的生产由高分子化合物的制造和高分子化合物与配合剂的混合配制两大部分组成。
1.高分子化合物的制造
获取高分子化合物的方法大致可分为三种:聚合反应、高分子反应和复合化。
(1) 聚合反应
聚合反应是制造高分子化合物的主要手段。迄今为止，聚合技术已进入成熟期，催化剂的改进 (如茂金属催化剂等) 和更节约成本的聚合方法(如本体聚合，气相聚合等) 是发展方向。如图所示为主要的聚合反应方法及其应用实例。
(2) 高分子反应
利用高分子化合物的化学反应性使之改性也是一种获取预期性能高分子化合物的方法，见表。其中羟基化、氯化、脂化、硝化等可引人功能性官能基加氢可制得耐候性和耐热性优良的热塑性弹性体。这种方法也已进人成熟期。今后的工作重点是功能性高分子的开发。
(3) 复合化
复合化是制造高分子化合物的又一种方法。近年来有了显著的发展。采用接枝反应、反应性增容等技术制备的高分子合金，可以获得均聚物无法具备的性能，并具有功能性:高分子化合物/无机物填充中偶联剂和浸润剂的使用改善了两组分间界面的亲和能力，提高了材料的力学性能。
如何使超细填充剂聚集体分散成初级粒子，并均匀分散在聚合物中是一个重要的课题，采用原位混合聚合技术是解决分散问题的有效方法，超细颗粒的填充将有可能带来材料性能突破性的发现，引发材料革命。外增塑技术亦已基本成熟。如表
2.高分子化合物与配合剂的混合配制
高分子材料是由高分子化合物与配合剂所组成的，生产高分子材料制品时，先要按配方把高分子化合物和配合剂混合均匀。
不同成型工艺对高分子材料形态(状态) 有不同的要求，成型加工前，要将高分子材料制成粉料、粒料、溶液分散体或胶料。
这就是高分子材料的配制工艺过程，其关键是靠混合来形成均匀的混合物，把高分子材料各组分相互混在一起成为均匀的体系生产出各种形态的高分子材料。
